1、涨袋

　　主要原因有封口处被污染造成假封，导致氧气进入袋内，因此细菌繁殖造成涨袋;或者在封口处由于封口隧道而没有完全密封，内容物变质发酵而出现涨袋;或者是选择了阻隔性不好的原材料，使得氧气进入导致内容物变质而涨袋;也有在生产或者运输过程中包装袋受到内容物骨刺或者外部异物尖锐所刺或者摩擦等现象而出现袋面穿孔，同样会导致污染内容物而变质涨袋等。

　　2、爆袋

　　由于蒸煮时反压控制不当，造成袋子内部压力远大于高温蒸煮锅内的环境压力，会引起涨袋甚至爆袋。如果内容物所装是液体，在生产和运输过程中严重的颠簸会导致袋子内部的液体过度冲击袋子的封边而可能导致破袋。或者由于涨袋严重而使得封边承受不了压力而爆袋。

　　3、高温蒸煮后袋面出现皱褶

　　由于原材料选择不当，造成复合材料中不同组分的原材料对蒸煮时温度的敏感性有明显差异，出现变形量不同而导致袋面皱褶;另外由于反压压力控制不好，反压过大而导致材料发生永久性形变;同样也有可能在进行真空封口时，真空度过大，导致材料变形等。

　　4、热封边破裂

　　此现象出现的可能原因有在制袋工序中封口温度和压力过高，导致破坏材料降低了封边的强度;或者在封边处出现了热封气泡，造成了热封边的局部薄弱点而在外力影响下产生破裂;胶粘剂或者油墨选择不当，在热封高温高压下或者在高温蒸煮时的高温和高压导致复合强度降低，出现复合剥离，zui终使得封口强度仅仅是热封层材料的强度，当支撑不住内外力时就会出现封边破裂。

　　为了更好地让高温蒸煮袋保证食品安全，为大家介绍5种包装检测方式:

　　1.包装密封性测试

　　通过用压缩空气吹涨和水下挤压等方法来检测材料的密封性能， 通过检测可以有效地比较和评价包装的密封性能，为确定相关的生产技术指标提供依据。

　　2.包装耐压性、耐跌落性能测试

　　通过检测高温蒸煮包装的耐压和耐跌落性能， 可以控制周转过程中的耐破裂性能和比例。因周转过程情况千变万化，针对单个包装做耐压检测和对整箱产品做耐跌落检测，并且对不同方向做多次检测，以求对包装产品耐压和耐跌落性能进行综合分析，解决产品在运输或中转过程中因包装损坏而发生的问题。

　　3.高温蒸煮包装的机械强度测试

　　装材料的机械强度包括材料的复合剥离强度、封口热封强度、抗拉强度等，如果检测指标不能达标容易在包装运输过程中破裂或者断裂，可以通过万能拉力检测仪根据国家和行业的相关标准和标准方法来检测并判定合格与否。

　　4.阻隔性能测试

　　高温蒸煮产品一般都是包装极富营养的内容物如肉类制品等，极易被氧化变质，即使在保质期内其口感也随日期不同而有所差异，因此要想确保其营养、风味及质量，必须采用阻隔材料，也因此需对包材进行严格的透氧与透湿性测试。

　　5.残留溶剂检测

　　由于在高温蒸煮生产过程印刷和复合是两个非常重要的工序，而在印刷和复合过程中溶剂的使用是必须的， 溶剂是一种有一定刺激性气味的和对人体有危害的高分子化工材料，国外的法律法规对其中某些溶剂如甲苯丁酮等有着非常严格的控制指标，因此在印刷半成品、复合半成品和成品生产过程中都要检测溶剂残留，以保证产品是健康和安全的。